A rozsdamentes acél fényes lágyító cső eljárása világossá teszi a felületét

A rozsdamentes acélcsöveket általában hideg húzási eljárás hozza létre. Egy későbbi lágyítási folyamatra van szükség a maradék stressz kiküszöböléséhez, valamint a jobb lágyság és rugalmasság eléréséhez.

A fényes lágyítás egy felszíni kezelési technika, amelyet általában a rozsdamentes acél BA -csövek gyártására használnak. A fő cél az acélcső felületén lévő zsírok és más szennyeződések eltávolítása magas hőmérsékletű lágyítás és argon tisztítás útján, és az acélcső felületének ragyogása.

Az izzítási folyamat során az acélcsövet argonnal töltött környezetbe helyezik, és magas hőmérsékleten izzadnak. Az Argon egy inert gáz, amely hatékonyan megvédi az acélcsövek felületét az oxidációtól és a korrózióval szemben. Ugyanakkor a magas hőmérsékletű lágyítás az acélcső felületén lévő olajszemcséket deformálódhat és éghet, és tovább tisztíthatja az acélcső felületét. Ez a tisztítási folyamat fényes hatást eredményezhet, ezért fényes lágyításnak (más néven világító lágyításnak is nevezik).

Ha az izzítást védő atmoszférában, például tiszta hidrogén vagy disszociált ammóniában hajtják végre, akkor az oxidréteg képződése a cső külső és belső felületén teljesen elkerülhető.

A rozsdamentes acélcső fenntartja az eredeti fémes csillogást és a jó felületet az izzítás után, így nincs szükség későbbi pácolási folyamatra.

A mechanikus polírozással, a kémiai polírozással és az elektrolitikus polírozással összehasonlítva a BA fényes lágyítással nyert felület fényereje kissé elégtelen lehet, némi ködös felületi érzéssel. Ez azonban biztosíthatja, hogy az acélcső felületén ne legyen külső szennyeződés, és hatása az argon tartalmához és a fűtési idők számához is kapcsolódik.