2007 -ben alapították, és 2022 -ben a Zhejiang tartomány Longyou Gazdasági Fejlesztési Zónájába költöztek.
Átadta az ISO9001: 2008 Minőségirányítási Rendszert, a PED 97/3/EC EU nyomású berendezések igazolását, a kínai speciális berendezések gyártási engedélyét (nyomócső) TS tanúsítás, ASME tanúsítás, tartományi vállalati szabványosítási menedzsment rendszer, ISO14000: 2004 Környezetkezelési rendszer, Cleaner Production (Green Enterprise) és egy sor, valamint a Kínai Classification Society (CCS), CC -k), valamint a Kínai Classification Society (CCS), Hajózás (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) és a Koreai Hajózási Nyilvántartás (KR) Gyári tanúsítás.
A fő termékek közé tartoznak a rozsdamentes acélcsövek, a csőszerelvények, a karimák, a szelepek stb., Amelyeket széles körben használnak a kőolajban, a vegyiparban, az atomiparban, az olvasztásban, a hajógyártásban, a gyógyszerek, az élelmiszerek, a vízkonzerválások, az elektromos energia, az új energia, a mechanikai berendezések és más mezőkben. A társaság betartja a „túlélés, a fejlesztési hírnév” és a teljes szívből minden ügyfelet, hogy mindenki számára hasznos helyzetet teremtsen.





Lágyacél tömegsűrűsége: alapok és gyakorlati jelentősége A lágyacél tömegsűrűsége olyan alapvető tulajdonság, amel...
Tekintse meg többetAz alacsony ötvözetű acélanyagok bemutatása A gyengén ötvözött acél egy olyan acélfajta, amely a szén mellett kis ...
Tekintse meg többetÁttekintés – mit jelent a "súly per köbhüvelyk" a rozsdamentes acél esetében A „súly köbhüvelykenként” egyszerűen ...
Tekintse meg többetAnyagválasztás és minőségek petrolkémiai csővezetékekhez A megfelelő csőanyag kiválasztása a petrolkémiai csővezet...
Tekintse meg többet Milyen tényezők befolyásolják a rozsdamentes acélcsövek hőátadási hatékonyságát a hőcserélőkben?
A rozsdamentes acél hővezetőképessége: A csövekben használt rozsdamentes acél anyag hővezetőképessége közvetlenül befolyásolja, hogy a csövek belsejében folyó folyadék és a környező folyadék vagy felület között milyen hatékonyan kerül át a hő. A magasabb hővezető képesség általában jobb hőátadási hatékonyságot eredményez.
Felületi felület: a rozsdamentes acélcsövek hőcserélőkhöz A hőátadási folyadékokkal való érintkezésben befolyásolja a teljes hőátadási sebességet. A felület növelése, például kiterjesztett felületekkel (például uszonyokkal vagy turbátorokkal) történő csövek felhasználásával javítja a hőátadási hatékonyságot.
Folyadékáramlási sebesség: A csövekben folyó folyadék sebessége befolyásolja a hőátadási hatékonyságot. A magasabb áramlási sebesség elősegítheti a turbulenciát és javíthatja a konvektív hőátadást, fokozva a hatékonyságot. A túlzottan magas áramlási sebesség azonban növelheti a nyomáscsökkenést és az energiafogyasztást.
Hőmérsékleti különbség: A csövek belsejében lévő folyadék és a külső környezet vagy a hőcserélő másik oldalán lévő folyadék közötti hőmérsékleti gradiens befolyásolja a hőátadás sebességét. A nagyobb hőmérsékleti különbség általában magasabb hőátadási sebességet eredményez, egy bizonyos pontig.
Cső geometria és kialakítás: olyan tényezők, mint a cső átmérője, hossza és konfigurációja (például egyenes csövek, U-csövek, spirális tekercsek), befolyásolják a hőátadási hatékonyságot. Az optimális csöves geometriát gyakran olyan tényezők kiegyensúlyozásával határozzák meg, mint a nyomásesés, az áramlás eloszlás és a szennyeződés ellenállás.
Folyadék tulajdonságok: Az érintett folyadékok hőképességei, például a specifikus hőkapacitás, a viszkozitás és a sűrűség, befolyásolják a hőátadás hatékonyságát. Ezenkívül a fázisváltozások (például kondenzáció vagy forrás) jelenléte jelentősen megváltoztathatja a hőátadási sebességet.
Felületi feltételek: A csőfelületek tisztasága és simasága befolyásolja a hőátadási hatékonyságot. A szennyeződés, a skála lerakódása vagy a korrózió csökkentheti a hőátadási sebességet a csövek szigetelésével és akadályozva a folyadékáramot.
Működési feltételek: Az olyan paraméterek, mint például a működési nyomás, a hőmérséklet és az áramlási rendszer (például lamináris vagy turbulens áramlás), befolyásolják a hőátadás hatékonyságát. A tervezési paramétereken kívüli működési körülmények csökkenthetik a hatékonyságot vagy a berendezés meghibásodását.
Anyagkompatibilitás: A csövek rozsdamentes acél anyagának és a feldolgozott folyadékoknak a kompatibilitása elengedhetetlen a hőátadási hatékonyság időbeli fenntartásához. A korrózió vagy a kémiai reakciók lebonthatják a csőfelületeket, csökkentve a hőátadási sebességet.
Szigetelés: A hőcserélő rendszer körüli szigetelés jelenléte vagy hiánya befolyásolhatja az általános hőátadási hatékonyságot azáltal, hogy minimalizálja a környezet hőveszteségét vagy csökkenti a rendszer hőmérsékleti gradienseit.
Milyen megfontolásokat kell tenni a rozsdamentes acél kondenzátorcsövek beszerelése során?
Kezelés és tárolás: A rozsdamentes acélcsöveket óvatosan kell kezelni, hogy elkerüljék a felületük károsodását, ami korrózióhoz vezethet.
A csöveket tiszta, száraz területen kell tárolni, hogy megakadályozzák a szennyeződést és a korróziót a tárolás során.
Felszíni előkészítés: A telepítés előtt a cső végeit megfelelően meg kell tisztítani és meg kell határozni, hogy biztosítsa a sima felületet és a szerelvényekhez vagy csatlakozókhoz megfelelő illeszkedést.
A tárolás során alkalmazott védő bevonatot vagy filmet a telepítés előtt el kell távolítani.
Kompatibilitás a rendszerkomponensekkel: Gondoskodjon arról, hogy az összes szerelvény, csatlakozó és más rendszerkomponens kompatibilis legyen rozsdamentes acél anyaggal a galvanikus korrózió megelőzése érdekében.
Használjon megfelelő tömítéseket és tömítéseket, amelyek kompatibilisek a rozsdamentes acélból, hogy megakadályozzák a szivárgást és biztosítsák a szoros tömítést.
Megfelelő támogatás és igazítás: rozsdamentes acélcsövek kondenzátorokhoz Megfelelően kell tartani és igazítani kell a csövek megereszkedése, rezgése vagy feszültségének megakadályozása érdekében.
Használjon megfelelő fogasokat, zárójeleket vagy tartókat rendszeres időközönként a megfelelő igazítás fenntartásához és a csövek túlzott feszültségének megakadályozásához.
Kerülje a szennyeződést: A telepítés során óvintézkedéseket tesz a rozsdamentes acél felületének szennyeződésének megakadályozására szennyeződésből, törmelékből vagy más idegen anyagokból.
Használjon tiszta szerszámokat és berendezéseket, és kerülje az érintkezést olyan anyagokkal, amelyek szennyeződést okozhatnak, például szénacél.
Kerülje a sérüléseket a telepítés során: Ügyeljen arra, hogy elkerülje a rozsdamentes acélcsövek károsodását a telepítés során, például karcolások, horpadások vagy deformáció, amelyek veszélyeztethetik integritásukat és korrózióhoz vezethetnek.
Használjon megfelelő eszközöket és technikákat a csövek vágásához, hajlításához és felszereléséhez, hogy minimalizálja a károsodás kockázatát.
A csatlakozások megfelelő meghúzása: A rozsdamentes acélcsövek csatlakoztatása a szerelvényekhez vagy a csatlakozókhoz, ellenőrizze, hogy a csatlakozásokat a gyártói ajánlások szerint megfelelően meghúzzák.
A túlzottan megszilárdulás a cső vagy a szerelvények károsodását okozhatja, míg az alulhasznosítás szivárgáshoz vezethet.
A termikus bővítés megfontolása: Számolja el a rozsdamentes acélcsövek termikus tágulását és összehúzódását a működés közben azáltal, hogy lehetővé teszi a megfelelő távolságot és rugalmasságot a telepítés során.
Használjon tágulási hurkokat vagy rugalmas csatlakozókat, ha szükséges, hogy a hőmozgást beilleszthesse a csövek vagy a rendszer alkatrészei hangsúlyozása nélkül.
Soha nem osztjuk meg az e -mail címét és Önt
Bármikor kiléphet, ígérjük.