Nyelv

+86 18969027607

vegyi berendezés cső

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou ág

Több mint 16 éves rozsdamentes acél csőgyártó

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou ág
Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou ág

2007 -ben alapították, és 2022 -ben a Zhejiang tartomány Longyou Gazdasági Fejlesztési Zónájába költöztek.

Átadta az ISO9001: 2008 Minőségirányítási Rendszert, a PED 97/3/EC EU nyomású berendezések igazolását, a kínai speciális berendezések gyártási engedélyét (nyomócső) TS tanúsítás, ASME tanúsítás, tartományi vállalati szabványosítási menedzsment rendszer, ISO14000: 2004 Környezetkezelési rendszer, Cleaner Production (Green Enterprise) és egy sor, valamint a Kínai Classification Society (CCS), CC -k), valamint a Kínai Classification Society (CCS), Hajózás (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) és a Koreai Hajózási Nyilvántartás (KR) Gyári tanúsítás.

A fő termékek közé tartoznak a rozsdamentes acélcsövek, a csőszerelvények, a karimák, a szelepek stb., Amelyeket széles körben használnak a kőolajban, a vegyiparban, az atomiparban, az olvasztásban, a hajógyártásban, a gyógyszerek, az élelmiszerek, a vízkonzerválások, az elektromos energia, az új energia, a mechanikai berendezések és más mezőkben. A társaság betartja a „túlélés, a fejlesztési hírnév” és a teljes szívből minden ügyfelet, hogy mindenki számára hasznos helyzetet teremtsen.

Becsület

  • Acélcső és csövek
    Acélcső és csövek
  • A gyártási folyamat jóváhagyása
    A gyártási folyamat jóváhagyása
  • Anyagok jóváhagyási igazolása
    Anyagok jóváhagyási igazolása
  • A gyártási folyamat jóváhagyási igazolása
    A gyártási folyamat jóváhagyási igazolása
  • Abszolút
    Abszolút

Hír

Vegye fel velünk a kapcsolatot most

Ipari ismeretek

Milyen kulcsfontosságú tényezőket kell figyelembe venni a rozsdamentes acél vegyi berendezések tervezésekor?
Kémiai kompatibilitás: A megfelelő rozsdamentes acél fokozat kiválasztása a korrózióval szembeni ellenállás alapján a vegyi anyagokból, amelyekkel érintkezésbe kerül, döntő jelentőségű. Vegye figyelembe a vegyi anyagok koncentrációját, hőmérsékletét és pH -ját.
Nyomás és hőmérséklet: Határozza meg a működési nyomást és a hőmérsékleti körülményeket, amelyekre a csöveket kell kitenni. Válasszon egy rozsdamentes acél fokozatot, amely képes ellenállni ezeknek a feltételeknek deformáció vagy meghibásodás nélkül.
A csőméret és vastagság: Számítsa ki a szükséges csőméretet és vastagságot az áramlási sebesség, a nyomásesés és a folyadék tulajdonságai alapján. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott méretek képesek kezelni a tervezett áramlást túlzott nyomásvesztés vagy szerkezeti gyengeség nélkül.
Anyag befejezése: Fontolja meg a rozsdamentes acél vegyi berendezések csövek , mivel a simább felületek csökkenthetik a korrózió kockázatát és megkönnyíthetik a könnyebb tisztítást, ami fontos a kémiai alkalmazásokban a szennyeződés megelőzése érdekében.
Csatlakozási módszerek: Válassza ki a megfelelő csatlakozási módszereket, például hegesztést, karimát vagy menetet az alkalmazás követelményei, az üzemeltetési feltételek és a kiválasztott rozsdamentes acél minőségű kompatibilitás alapján.
Karbantartáshoz való akadálymentesség: Tervezze meg a csövek elrendezését, hogy könnyen hozzáférhessen az ellenőrzéshez, a tisztításhoz és a karbantartáshoz. Vegye figyelembe azokat a tényezőket, mint a szelepekhez való hozzáférés, a szerelvények és a korrózióra vagy a felhalmozódásra hajlamos potenciális területek.
Rezgés és hőtágulás: Számítson be olyan tényezőkről, mint a rezgés és a hőtágulás, hogy megakadályozzák a csövek és a kapcsolódó berendezések károsodását. Helyezze be a tágulási ízületeket vagy a rugalmas csatlakozásokat, ha szükséges, hogy befogadja a termikus ingadozásokat és megakadályozza a stressz által kiváltott meghibásodást.
A szabványok és a rendeletek betartása: Gondoskodjon arról, hogy a terv megfelel -e a releváns ipari szabványoknak, kódexeknek és rendeleteknek, amelyek a vegyi berendezések felépítését és használatát szabályozzák. Ez magában foglalja a biztonság, az anyagi előírások és a környezetvédelmi előírások szempontjából.

Hogyan befolyásolja a hőmérséklet és a nyomás a rozsdamentes acél vegyi berendezések kiválasztását és teljesítményét?
Anyagválasztás: A rozsdamentes acél különböző fokozatai változó ellenállást mutatnak a korrózióval, a mechanikai szilárdsággal és a hőmérséklet -toleranciával szemben. A magasabb hőmérsékletek és nyomás szükségessé teheti a fokozott hőállósággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkező speciális rozsdamentes acél ötvözetek használatát. Például az austenit rozsdamentes acélokat, mint például a 304 és 316, általában mérsékelt hőmérsékleten használják, míg a duplex vagy a szuper duplex rozsdamentes acélok előnyben részesülnek a magas hőmérsékleten és a nagynyomású alkalmazásokhoz.
Korrózióállóság: A megnövekedett hőmérsékletek és nyomás felgyorsíthatja a korrózió sebességét, különösen az agresszív kémiai környezetben. Ezért a kiválasztott rozsdamentes acél minőségnek megfelelő korrózióállóságot kell kínálnia a várt működési körülmények között. A korrózióállósági követelmények értékelésekor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint például a kloridok, savak és más korrozív szerek jelenléte.
Mechanikai szilárdság: A megnövekedett hőmérséklet és nyomás nagyobb mechanikai feszültségeket okozhat a csöveken, ami deformációhoz, behajláshoz vagy repedéshez vezethet, ha az anyag mechanikai erőssége nem elegendő. A kiválasztott rozsdamentes acél minőségűnek rendelkeznie kell a szükséges szakítószilárdsággal, az erősséggel és a rugalmassággal, hogy ezeknek a mechanikai terheléseknek meghibásodása nélkül ellenálljon.
Termikus tágulás: A hőmérsékleti variációk a csövek hőtágulást és összehúzódást okoznak, amelyek stressz és feszültség kiválthatják az anyagban. Az alacsony hőtágulási együtthatókkal rendelkező rozsdamentes acél osztályok minimalizálják a termikus stressz által kiváltott károsodás kockázatát, különösen a gyors hőmérsékleti változásoknak kitett rendszerekben.
Kúszás ellenállás: Megemelt hőmérsékleten a rozsdamentes acélcsövek kúszási deformációt tapasztalhatnak, ami az idő múlásával állandó terhelésnél fokozatos deformáció. A nagy kúszási ellenállású ötvözetek, például a niobiummal vagy titánnal stabilizált austenit rozsdamentes acélokkal együtt részesítik előnyben a tartós magas hőmérsékletet és nyomást magában foglaló alkalmazásokhoz.
Nyomás -tartály: A tervezés és a felépítés rozsdamentes acél vegyi berendezések csövek Biztosítania kell a szivárgás, a robbantás vagy más katasztrofális meghibásodás megakadályozására megfelelő nyomásszigetelést. Ez magában foglalja a megfelelő falvastagság, a megerősítés és a csatlakozási módszerek kiválasztását, hogy ellenálljon a folyadék által gyakorolt ​​belső nyomásnak.
Hőmérséklet -ciklus: A termikus ciklus, amelyet a működési hőmérsékletek ingadozása okoz, befolyásolhatja a rozsdamentes acélcsövek szerkezeti integritását és fáradtság ellenállását. A megfelelő anyagválasztás, a tervezési megfontolások és a hőszigetelés segíti a hőmérsékleti kerékpározás hatásainak enyhítését és a csővezeték -rendszer élettartamának meghosszabbítását.

Friss frissítéseket kapjon e -mailben

Soha nem osztjuk meg az e -mail címét és Önt
Bármikor kiléphet, ígérjük.