2007 -ben alapították, és 2022 -ben a Zhejiang tartomány Longyou Gazdasági Fejlesztési Zónájába költöztek.
Átadta az ISO9001: 2008 Minőségirányítási Rendszert, a PED 97/3/EC EU nyomású berendezések igazolását, a kínai speciális berendezések gyártási engedélyét (nyomócső) TS tanúsítás, ASME tanúsítás, tartományi vállalati szabványosítási menedzsment rendszer, ISO14000: 2004 Környezetkezelési rendszer, Cleaner Production (Green Enterprise) és egy sor, valamint a Kínai Classification Society (CCS), CC -k), valamint a Kínai Classification Society (CCS), Hajózás (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) és a Koreai Hajózási Nyilvántartás (KR) Gyári tanúsítás.
A fő termékek közé tartoznak a rozsdamentes acélcsövek, a csőszerelvények, a karimák, a szelepek stb., Amelyeket széles körben használnak a kőolajban, a vegyiparban, az atomiparban, az olvasztásban, a hajógyártásban, a gyógyszerek, az élelmiszerek, a vízkonzerválások, az elektromos energia, az új energia, a mechanikai berendezések és más mezőkben. A társaság betartja a „túlélés, a fejlesztési hírnév” és a teljes szívből minden ügyfelet, hogy mindenki számára hasznos helyzetet teremtsen.





Lágyacél tömegsűrűsége: alapok és gyakorlati jelentősége A lágyacél tömegsűrűsége olyan alapvető tulajdonság, amel...
Tekintse meg többetAz alacsony ötvözetű acélanyagok bemutatása A gyengén ötvözött acél egy olyan acélfajta, amely a szén mellett kis ...
Tekintse meg többetÁttekintés – mit jelent a "súly per köbhüvelyk" a rozsdamentes acél esetében A „súly köbhüvelykenként” egyszerűen ...
Tekintse meg többetAnyagválasztás és minőségek petrolkémiai csővezetékekhez A megfelelő csőanyag kiválasztása a petrolkémiai csővezet...
Tekintse meg többet Hogyan gyártják a rozsdamentes acél kazáncsöveket a minőség és a tartósság biztosítása érdekében?
Anyagválasztás:
A kiváló minőségű rozsdamentes acél osztályokat a kazáncsövek gyártására választják ki, jellemzően a 304, 316, 321 stb. Osztályokat, az alkalmazás konkrét követelményeitől függően.
A kiválasztott rozsdamentes acélnak olyan tulajdonságokkal kell rendelkeznie, amelyek ellenállnak a korróziónak, az oxidációnak és a magas hőmérsékletnek, biztosítva a hosszú távú tartósságot.
Cső kialakulása:
A rozsdamentes acél kazáncsöveket általában olyan folyamatokon keresztül alakítják ki, mint a meleg vagy hideg gördülés, extrudálás vagy hegesztés.
A hideg rajz egy általános módszer, amelyet a precíz méretű és sima felületi felületű, zökkenőmentes rozsdamentes acélcsövek előállítására használnak, amelyek nélkülözhetetlenek a kazán alkalmazásaiban az optimális teljesítményhez.
Hőkezelés:
A kialakítás után, rozsdamentes acél kazáncsövek Hőkezelési folyamatokon eshet át, mint például az izzítás, ami elősegíti a belső feszültségek enyhítését, javítja a rugalmasságot és javítja a korrózióállóságot.
A hőkezelés biztosítja az egyenletes mikroszerkezetet és a mechanikai tulajdonságokat a csőben, hozzájárulva annak általános tartósságához és teljesítményéhez.
Minőségellenőrzés:
Szigorú minőség -ellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre a gyártási folyamat során annak biztosítása érdekében, hogy a rozsdamentes acél kazáncsövek megfeleljenek az ipari előírásoknak és az ügyfelek igényeinek.
A minőség -ellenőrzés a nyersanyag -ellenőrzéssel kezdődik, hogy ellenőrizze a rozsdamentes acél kémiai összetételét, mechanikai tulajdonságait és felületi minőségét.
A csövek kialakulása során méretellenes ellenőrzéseket, felületi ellenőrzéseket és nem roncsolás nélküli tesztelési technikákat végeznek, például ultrahangos tesztelés vagy örvényáram-tesztek elvégzését a hibák vagy hiányosságok észlelésére.
A hőkezelés után további ellenőrzéseket lehet végezni a rozsdamentes acél kazáncsövek kohászati tulajdonságainak és integritásának igazolására.
A véletlenszerű mintavételt és a kötegelt tesztelést gyakran végzik a következetesség és a megbízhatóság biztosítása érdekében a termelési futások során.
Felszíni kivitel és védelem:
Rozsdamentes acél kazáncsövek gyakran felszíni kezeléseknek vagy bevonatoknak vannak kitéve, hogy tovább javítsák korrózióállóságukat és tartósságukat.
Az olyan folyamatok, mint a pácolás és a passziváció, eltávolítják a felületi szennyező anyagokat, és elősegítik a védő -oxid réteg képződését a rozsdamentes acél felületén.
Ezenkívül speciális bevonatok vagy burkolatok alkalmazhatók a cső felületére, hogy extra védelmet biztosítsanak az agresszív környezetek vagy a maró folyadékok ellen.
Soha nem osztjuk meg az e -mail címét és Önt
Bármikor kiléphet, ígérjük.