Nyelv

+86 18969027607

Precíziós rozsdamentes acél cső/cső

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou ág

Több mint 16 éves rozsdamentes acél csőgyártó

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou ág
Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou ág

2007 -ben alapították, és 2022 -ben a Zhejiang tartomány Longyou Gazdasági Fejlesztési Zónájába költöztek.

Átadta az ISO9001: 2008 Minőségirányítási Rendszert, a PED 97/3/EC EU nyomású berendezések igazolását, a kínai speciális berendezések gyártási engedélyét (nyomócső) TS tanúsítás, ASME tanúsítás, tartományi vállalati szabványosítási menedzsment rendszer, ISO14000: 2004 Környezetkezelési rendszer, Cleaner Production (Green Enterprise) és egy sor, valamint a Kínai Classification Society (CCS), CC -k), valamint a Kínai Classification Society (CCS), Hajózás (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) és a Koreai Hajózási Nyilvántartás (KR) Gyári tanúsítás.

A fő termékek közé tartoznak a rozsdamentes acélcsövek, a csőszerelvények, a karimák, a szelepek stb., Amelyeket széles körben használnak a kőolajban, a vegyiparban, az atomiparban, az olvasztásban, a hajógyártásban, a gyógyszerek, az élelmiszerek, a vízkonzerválások, az elektromos energia, az új energia, a mechanikai berendezések és más mezőkben. A társaság betartja a „túlélés, a fejlesztési hírnév” és a teljes szívből minden ügyfelet, hogy mindenki számára hasznos helyzetet teremtsen.

Becsület

  • Acélcső és csövek
    Acélcső és csövek
  • A gyártási folyamat jóváhagyása
    A gyártási folyamat jóváhagyása
  • Anyagok jóváhagyási igazolása
    Anyagok jóváhagyási igazolása
  • A gyártási folyamat jóváhagyási igazolása
    A gyártási folyamat jóváhagyási igazolása
  • Abszolút
    Abszolút

Hír

Vegye fel velünk a kapcsolatot most

Ipari ismeretek

A precíziós rozsdamentes acélcsövek változatos körülmények között tarthatják -e a méret stabilitását?
Anyagtulajdonságok: A rozsdamentes acél lényegében kiváló dimenziós stabilitást mutat, mivel alacsony hőtágulási együtthatója és nagy szilárdság / súly aránya van. Ez azt jelenti, hogy még a hőmérsékleti ingadozások alatt is a rozsdamentes acélcsövek hajlamosak megőrizni alakjukat és méretüket.
Gyártási folyamatok: Precíziós rozsdamentes acélcsövek fejlett technikákkal, például hideg rajz vagy hideghengerelés felhasználásával készülnek, amelyek szoros toleranciákat és egyenletes dimenziókat okoznak. Ezek a folyamatok elősegítik a következetes teljesítményt a különböző környezeti körülmények között.
Felszíni kivitel: A precíziós rozsdamentes acélcsövek felületét gondosan szabályozzák a hiányosságok és a szabálytalanságok minimalizálása érdekében. Ez hozzájárul a dimenziós stabilitás fenntartásához azáltal, hogy csökkenti a felszíni eltorzulás vagy torzulás valószínűségét.
Korrózióállóság: A rozsdamentes acél korrózióval szembeni ellenállása biztosítja, hogy az anyag szerkezetileg érintetlen maradjon még durva környezetben is. Ez az ellenállás elősegíti a korrózióval kapcsolatos változások megakadályozását az egyéb anyagok esetében előforduló méretben.
Hőstabilitás: A rozsdamentes acél jó hőstabilitással rendelkezik, azaz ellenáll a hőmérsékleti variációknak jelentős tágulás vagy összehúzódás nélkül. Ez a tulajdonság elengedhetetlen az alkalmazásokhoz, ahol a dimenziós pontosság kritikus a működési hőmérsékletek tartományában.

Van -e szempont a precíziós rozsdamentes acélcsövek hegesztésére vagy összekapcsolására?
Anyagkompatibilitás: Győződjön meg arról, hogy a hegesztő töltőanyag megegyezik a rozsdamentes acél minőségével Precíziós rozsdamentes acélcsövek A korrózióállóság és a mechanikai tulajdonságok fenntartása érdekében. Az inkompatibilis töltőanyagok használata hegesztési repedéshez vagy csökkent teljesítményhez vezethet.
Hegesztési módszer: Válassza ki a megfelelő hegesztési módszert az adott alkalmazás és a használt rozsdamentes acél típusa alapján. A rozsdamentes acélcsövek általános hegesztési módszerei közé tartozik a Tig (Tungfen Inert Gas) hegesztés, MIG (fém inert gáz) hegesztés és lézerhegesztés. Mindegyik módszernek megvannak az előnyei és korlátozásai a pontosság, a sebesség és a hő bemenet szempontjából.
Felület előkészítése: Megfelelően tisztítsa meg és készítse el a hegesztésre kerülő felületeket a szennyező anyagok, oxidok vagy felületi szabálytalanságok eltávolítása érdekében. Ez elősegíti a jó hegesztési behatolást, az erőt és a korrózióállóságot.
Hegesztési paraméterek: A hegesztési paraméterek, például a hőbevitel, a hegesztési sebesség és az árnyékoló gázösszetétel minimalizálása érdekében a torzulás, a hő-érintett zóna (HAZ) nagyításának minimalizálása érdekében, valamint a hegesztési hibák, például a porozitás vagy a repedés kockázata.
Hegesztési technika: Helyezze el a megfelelő hegesztési technikákat, például a hátsó tisztítást, a hegesztést és a következetes ívhossz fenntartását a kiváló minőségű, egyenletes hegesztések elérése érdekében, minimális torzítással.
A hegény kezelés utáni kezelés: Végezzen el a hegeszt utáni kezeléseket, mint például az izzítás vagy a stressz-csökkentés a maradék feszültségek csökkentése és a hegesztési ízület mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében. Ez segíthet megakadályozni a torzulást és a repedést, különösen a precíziós alkalmazásokban.

Friss frissítéseket kapjon e -mailben

Soha nem osztjuk meg az e -mail címét és Önt
Bármikor kiléphet, ígérjük.